Usos del filtro prensa y selección

Qué hace un filtro prensa

Un filtro prensa obliga a una suspensión líquido-sólido a pasar por un medio filtrante a presión. Los sólidos forman una torta sobre la tela filtrante; el filtrado clarificado pasa a través y sale por los canales de drenaje en las placas. Los filtros prensa discontinuos descargan la torta manual o semiautomáticamente cuando las cámaras están llenas. El proceso es sencillo, lo que explica por qué los filtros prensa han sido equipos estándar en plantas químicas durante más de un siglo.

Los usos del filtro prensa abarcan una notable variedad de industrias precisamente porque el mecanismo es muy general: cualquier alimentación con sólidos filtrables y un líquido recuperable o una torta seca como producto es candidata.

Usos del filtro prensa por industria

Fabricación química — deshidratación de pigmentos, recuperación de catalizadores, lavado de torta de productos químicos finos. La capacidad de realizar lavado in-situ de la torta (desplazando el licor madre con disolvente de lavado) es una ventaja importante sobre las centrífugas en la síntesis química de API.

Farmacéutico — aislamiento de intermedios de API, lavado de torta para control de pureza y recuperación de solventes. Los filtros prensa de grado GMP usan placas de polipropileno o acero inoxidable con telas homologadas por la FDA. Los compradores de equipos farmacéuticos usados especifican frecuentemente filtros prensa para trabajos con API.

Minería y minerales — deshidratación de colas, espesado de concentrados. Los filtros prensa de membrana de alta presión pueden lograr una humedad de torta muy baja, reduciendo el peso de transporte y la responsabilidad ambiental.

Procesamiento de alimentos — clarificación de aceite comestible, pulido de zumos, filtración de vino y cerveza. Los filtros prensa de grado alimentario utilizan materiales aptos para contacto con alimentos en toda la unidad.

Tratamiento de aguas residuales — deshidratación de lodos municipales antes del vertedero o la incineración. Un filtro prensa de deshidratación en venta suele referirse a unidades de filtro prensa de banda o de membrana dimensionadas para alimentaciones de lodos continuas de alto volumen.

Tipos de filtro prensa

Filtro prensa de placas y marcos — el diseño clásico. Las placas y marcos separados se alternan; el marco proporciona el espacio para la torta. Un filtro prensa de placas y marcos usado está ampliamente disponible en el mercado de segunda mano, típicamente en hierro fundido, polipropileno o acero inoxidable. Muy adecuado para filtración discontinua a presión baja o media.

Filtro prensa de placa rehundida (de cámara) — cada placa está rehundida para formar su propia cámara de torta, eliminando la necesidad de marcos separados. Más compacto, más rápido de abrir y cerrar. El diseño dominante para uso químico y farmacéutico en la actualidad.

Filtro prensa de membrana — las placas rehundidas incorporan una membrana flexible. Tras la filtración, la membrana se infla con aire o agua para exprimir el filtrado adicional de la torta. Logra la menor humedad de torta de cualquier tipo de filtro prensa discontinuo.

Filtro prensa de banda — operación continua, diseño de doble banda. Un filtro prensa de banda usado en venta se encuentra más comúnmente en aplicaciones de aguas residuales, papel y procesamiento de alimentos donde la operación discontinua es impráctica. Un filtro prensa de banda usado requiere inspección de la condición de las bandas, rodillos y sistema de tensado antes de la compra.

El sistema hidráulico del filtro prensa

El cierre de las placas y la fuerza de sujeción durante la filtración los proporciona el sistema hidráulico del filtro prensa. La bomba hidráulica, el cilindro y el portador de cierre deben mantener una presión constante durante todo el ciclo de filtración, a menudo de 6–16 bar según el diseño del filtro prensa. En cualquier filtro prensa usado, inspeccione la unidad hidráulica para ver el estado de los sellos del cilindro, la presión de salida de la bomba y cualquier evidencia de fugas entre placas (lo que indica fuerza de cierre insuficiente o caras de sellado de las placas desgastadas).

Criterios clave de selección para un filtro prensa industrial usado

• Superficie de filtración (m²) — determina el caudal; se calcula a partir de la velocidad de filtración por unidad de área × tiempo de lote disponible
• Presión de operación — estándar: hasta 7 bar; alta presión: 15–30 bar para tipos de membrana
• Material de las placas — polipropileno (más común, resistente a químicos), hierro fundido (minería de alta presión), acero inoxidable (alimentario/farmacéutico)
• Descarga de torta — manual, semiautomática (desplazamiento de placas) o totalmente automática (tipos de viga superior)
• Estado de las telas — las telas filtrantes son consumibles; confirme disponibilidad y costo antes de comprometerse con una unidad

SIGMA Process Equipment dispone de filtros prensa usados en venta — tipos de placas y marcos, placa rehundida y filtro de banda. Todas las unidades inspeccionadas. Envíe una consulta con las características de su alimentación y la superficie de filtración requerida.